光扩散PC属于改性聚碳酸酯原料（塑料粒子），很多客户容易把光扩散PC和光扩散PC板混淆。光扩散PC是基础树脂颗粒，可通过注塑、挤出加工成灯罩、灯壳、扩散板等成品；而光扩散PC板是用光扩散PC原料二次成型后的板材制品。本文通俗讲解光扩散PC的定义、透光原理和基础性能，帮助灯具生产企业看懂这款光学改性塑料。

一、什么是光扩散PC

光扩散PC，全称光扩散聚碳酸酯，是在透明PC基材内，均匀混入光扩散粒子、抗老化助剂、阻燃助剂，经过改性造粒得到的光学级塑料原料，形态为塑料颗粒。

普通透明PC可以直接透光，但无法遮挡LED灯珠，会出现刺眼光斑。光扩散PC在保留PC本身工程塑料优势的前提下，新增匀光功能。它可以做到透光同时遮蔽光源，把LED点光源转化成均匀柔和的面光源。

按照加工工艺区分，光扩散PC分为注塑级、挤出级两大主流牌号。注塑级光扩散PC流动性更好，适合异形LED灯罩、球泡外壳；挤出级光扩散PC多用于挤出成型，制作PC扩散板材、长条灯管罩。隆源新材料深耕改性塑料领域多年，针对不同照明产品需求，可定制适配的光扩散PC配方，解决很多灯具厂商在匀光、黄变、成型稳定性上遇到的难题。

二、光扩散PC透光原理

光扩散PC实现匀光，依靠树脂内部的光扩散粒子，不是依靠板材表面磨砂纹理（表面微结构属于后续成型加工手段，不是原料本身特性）。

光扩散PC内部，球形扩散粒子均匀分散在PC树脂基体中，形成海岛结构。PC基材与扩散粒子折射率不一样，光线射入光扩散PC颗粒成型后的制品内部，会不断在粒子界面发生折射、反射、散射。

LED发出的集中光线，在材料内部经过多次光路改变，原本集中的光点被打散，从材料另一面均匀射出。

光扩散PC的光学指标，由扩散剂添加比例、粒子粒径、折射率共同决定。扩散粒子粒径越小、添加量越高，雾度越高，隐藏灯珠效果越好，但透光率会下降；减少扩散剂用量，透光率提升，雾度降低，光斑遮挡能力变弱。行业内会根据客户产品需求，定制光扩散PC配方，平衡透光率与雾度。

常规2mm试样的光扩散PC，可见光透光率区间70%~90%，雾度最高可达99%，该数值会随牌号、试样厚度发生变化。隆源新材料在配方研发阶段，会对扩散粒子做精细化筛选，减少制品晶点、色差问题，保证每批次光扩散PC光学参数稳定。

三、光扩散PC基础特性

光学特性

光扩散PC核心优势是兼顾高透光率与高雾度，成品无明显眩光、看不到LED灯珠亮点，灯光色彩还原稳定。不同牌号光扩散PC可以灵活调整光学参数，适配球泡灯、面板灯、车载指示灯等不同照明产品。

物理与耐温特性

光扩散PC继承聚碳酸酯材料的高抗冲击性能，韧性强，灯具外壳不易碎裂。热变形温度可达120~125℃，可以承受LED长时间工作产生的热量，高温环境下不易变形。添加抗UV助剂的耐候型光扩散PC，户外长期使用不容易黄变老化。

阻燃与加工特性

光扩散PC可改性达到UL94V0阻燃等级，离火自熄，提升灯具安全性能。作为热塑性原料，光扩散PC加工性能稳定，注塑、挤出都可以成型，成型收缩率稳定，适合大批量灯具零部件生产，可加工曲面、异形灯罩。

对比区分（重点）

光扩散PC：原料粒子，上游改性材料，可加工成各类灯具配件。

光扩散PC板：成品板材，是用光扩散PC原料挤出成型后的制品，属于光扩散PC的下游产品。

四、光扩散PC主要应用场景

光扩散PC是LED照明行业核心改性原料，广泛用于LED球泡灯罩、灯管外壳、面板灯灯罩、筒灯外壳、车载照明透光件、背光模组透光部件、广告发光字透光外壳。灯具厂家采购光扩散PC粒子，直接注塑成型，省去二次加工板材的工序，提升生产效率。隆源新材料配套供应多规格光扩散PC，服务照明制造企业，从试样打样到大批量供货均可支持。

五、光扩散PC选型要点

1.室内普通照明：选用常规注塑级光扩散PC，平衡透光率与雾度，性价比高。

2.户外灯具：优先选择添加抗UV稳定剂的耐候光扩散PC，延缓黄变。

3.有消防要求的灯具：选用UL94V0阻燃级光扩散PC。

4.薄壁异形灯罩：选择高流动牌号光扩散PC，保障注塑成型效果。

光扩散PC作为光学改性聚碳酸酯原料，把PC优异工程性能和匀光光学性能结合。灯具厂家掌握光扩散PC原理与基础特性，在原料选型、产品设计阶段，可以更好控制灯具出光效果与产品使用寿命。有配方定制、试样需求的照明企业，可咨询隆源新材料获取技术支持。